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Lohnfertigung Tieflochbohren

 

Tieflochbohren von Spritzgussformen

Als Dienstleister für das Tiefbohren können wir Kubische Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 800mm Bohren. Hier bei ist es für uns nicht relevant ob ihre Bauteile aus Stahl oder einen anderen Werkstoff ist. Hier können wir das komplette Kühlkanalbohren übernehmen und ihnen die  Anschlussgewinden und Taschen seitlich einbringen. 

Das Tiefbohren hat für uns im Formenbau viele Vorteile, da wir hier optimale Kühlungen fertigen.

Lohnfertigung

Die Tiefbohrtechnik wird auch im Maschinenbau eingesetzt um Bohrungen einzubringen, die mit herkömmlichen verfahren nicht möglich sind. Wir können mit unserer Tiefbohrmaschine verschiedene Materialien Bohren wie Aluminium, Stahl, Titan usw.

Die Werkstücke die wir lohnbohren sind größere  prismatisch Bauteile.

Der Durchmesserbereich in Metall ist zwischen 4 und 32 mm den wir im Einlippenbohr-verfahren fertigen können.

Hierbei ist es uns wichtig unseren Kunden kurze Lieferzeiten zu bieten.

 

Bohrmaschine

Wir haben eine horizontale Tieflochbohrmaschine. Die für optimal für das automatischen tiefbohren von Formplatten und eckigen Teilen ausgelegt ist. 

 

Die häufigste Bearbeitung ist das erstellen von lange Bohrungen für die Kühlung von Spritzgussformen. Um bei der Spritzgussfertigung optimale Kühlzeiten zu erreichen.

 

 Bei dem speziell bei Tiefbohrmaschinen eingesetzte verfahren können wir Bohrdurchmesser im kleineren Bereich Bohren bis zu Bohrtiefen von 1400mm .

 

Wir können die Bohrmaschine auch zum fräsen von Gewinden und Taschen verwenden.

 
 

Bohrer

Wir setzen auf unserer Maschine Einlippen Tieflochbohrer ein. Die haben einen Bohrdurchmesser von 4 mm bis 32 mm. 

 

Mit diesen Einlippen Bohrer können wir eine Bohrtiefe von bis zu 1400 mm erreichen.

Die Späne werden über einen Span Raum am Durchmesser entfernt.

Damit dies optimal funktioniert, wird das Verfahren mit Bohr Öl durchgeführt.

Bei dem verfahren wird beim Anbohren auf den Maschinen eine Bohrbuchse mit dem Durchmesser der Bohrung auf die Oberfläche angebracht und durch die wird bis auf die Bohrtiefe durch gebohrt.

Bohrungsverlauf

Die Bohrungsmitte verläuft bei unserem Verfahren bei einer Bohrtiefe von 500 mm bis zu 0,3mm und bei  von 1000mm bis zu 0,9mm. Diesen Verlauf können wir begrenzt beeinflussen.

 

Erreichbare Bohrungstolleranz

Bei dem Verfahren kann man eine Bohrqualität zwischen IT11 und IT6 erreichen. Dies ist abhängig von dem zu bohrenden Material und von den Bedingungen des Bohrens.

 

Welche Oberflächenqualität kann ich erreichen?

Die Oberfläche der Bohrungen hat einen Ra wert zwischen 3,2 und 0,4

 

Rundheit der Bohrung?

Die Rundheit ist wesentlich höher als beim üblichen Verfahren. Wir erreichen hier Rundheit bis zu 3µ 

 

Was ist Tieflochbohren?

 

Es ist im allgemeinen die Herstellung von Löchern tiefer als 10 x D

Wir können auf unserer modernen Maschinen Bohrungen bis 1400 mm herstellen. Das kleinste Werkzeug das wir einsetzen hat einen Durchmesser von 4mm das größte einen von 32mm.

Wir setzten das ELB (Einlippen Tiefbohren) ein. Dies ist optimal um in Metall tiefe Bohrungen für Kühl und hydraulische Anwendungen herzustellen.

Als Kühlmittel wird ein Öl eingesetzt. Dies bewirkt das wir hohe Standzeiten auf dem Bohrwerkzeug erhalten.

Ab Wann Tieflochbohren?

Dadurch das das Bearbeiten auf einer separaten Maschinen erfolgt, gibt es zwei Kriterien ab wann es wirtschaftlich sinnvoll.

Wenn die Bohrungen aufgrund der Bohrtiefe nicht mehr sinnvoll auf einer Fräsmaschine hergestellt werden kann. Dies ist aus Erfahrung ab einer Bohrtiefe von ca. 200 mm

Wenn die gesamte Bohrlänge der verschiedenen Bohrungen größer als 1000 mm ist. Ab dieser Bohrlänge spielt die Maschine seine vollen Vorteile aus.

Blog

2020 September

Wenn wir eine Bohrung erstellen müssen stellen wir immer wieder fest, das bei unserem Kunden die Zentrierbohrung eingebracht ist. Hierbei haben wir mit den Einlippenbohrern Probleme bei der Bearbeitung. Dies kommt von dem Besonderen Schliff des Bohrers. Bei dem Werkzeug ist die Schneide einseitig. Den geradeauslauf des Werkzeuges im Stahl wird erreicht durch Abstützflächen am umfang des Bohrers. Daher ist es für die Tiefbohr-Zentren einfacher wenn sie sich selbst die Pilotbohrung mit einem speziellen Werkzeug erstellen.

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