Kunststoff Spritzguss

Wir liefern ihnen zuverlässig ihre Kunststoffteile

Fertigung

Wir verarbeiten Kunststoff auf modernen Spritzgussmaschinen. Es werden technisch Kunststoffe von ABS, PA6, PP, POM, PA6.6 und  viele mehr zu Formteilen verarbeitet. 

In unserm Maschinenpark haben Spritzgussmaschinen bis 350 t Schließkraft

 

Egal ob sie nur wenige Prototypen aus Kunststoff benötigen oder Spritzgussteile in hoher Stückzahl. Wir können ihnen jede Stückzahl liefern. 

 Wir setzten vor allem auf Werkzeuge die aus unserem eigenen Werkzeugbau kommen. Dadurch können wir in der Konstruktion der Werkzeug schon das Spritzgießen von Kunststoffen optimieren und die Herstellung der Spritzgussteile verbessern.

Der Werkzeugbau ist auch für das fertigen der Vorrichtungen und Greifer die wir benötigen um die Qualitätssicherung zu optimieren.

Die Werkzeuge stellen wir in unserem eigenen Formenbau her.

Dadurch sind wir sicher, das wir das Optimale Ergebnis beim Spritzgießen erhalten Hier können wir optimalen Einfluss auf die Fertigung der Form nehmen und diese so genau wie möglich auf den Kunststoff auslegen.

Kleinserien Spritzguss

Wir haben ein System entwickelt um den Spritzguss im Bereich von 100 bis 20000 Stück pro Jahr zu Optimieren. Hier haben wir hauptsächlich die Werkzeugkosten ins Auge gefasst. Mit unserem Ansatz erreichen wir optimale Teilepreise die sie überraschen werden.

Wir können hier aus Kunststoff ein Teil herstellen, das die gleichen Eigenschaften besitzt wie ein Teil das mit Spritzguss in Serie hergestellt wird.

Wir haben ein Aufbausystem entwickelt, mit dem wir schnell die Form in den Einsatz einbringen kann.  Danach können wir mit Spritzgießen schnell Teile fertigen, sie müssten uns nur das gewünschte thermoplastische Material bereitstellen

Automation

Die Herstellung der Spritzgussteile ist bei uns komplett Automatisiert. Hier unterstützt uns unser Formenbau der die Fertigung der Automation für den Kunststoffspritzguss übernimmt.  Hier können wir eine Greifsystem fertigen die das Teil aus der Form nimmt. Als Basis nehmen wir den Roboter der an der Spritzgießmaschine angebaut ist. 

Montage

Wir montieren komplette Baugruppen, und Konfektionieren Inhouse. Je nach Auftragsvolumen werden teil- oder vollautomatisierte Montageprozesse durchgeführt.

Werkzeugfinanzierung

Wir helfen ihnen die Spritzgussformen zu finanzieren in dem wir die Werkzeugkosten auf die Stückzahl die produziert wird umlegen.

 

Ablauf:

Sie nennen uns die geplante Stückzahlen und die Laufzeit der Kunststoffproduktion.

Zusätzlich brauchen wir noch die Angaben des Kunststoff und der Konstruktion.

Wir ermitteln kosten für die Herstellung der Werkzeuge in unserem Werkzeugbau. Und den Preis für den Spritzguss.

Danach erhalten sie von uns ein Angebot bei dem kosten für den Formenbau in den Spritzteile preis eingerechnet ist.

Zum vergleich erhalten sie ein Angebot bei dem die Herstellung und die Fertigung mittels Spritzguss separat ausgewiesen ist.

 

Jetzt müssen nur noch sie entscheiden welche Variante für sie am besten ist.

Das Spritzgussverfahren

Das Spritzgießen gehört zu den Urformverfahren. das bei der der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der Kunststoff plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Im Werkzeug wird der Werkstoff durch Abkühlung wieder in den festen Zustand gebracht und wird nach dem Öffnen des Werkzeuges als Fertigteil entnommen.

Hier gibt es noch Varianten von Maschinen bzw. von Verfahren die sich für verschiedene Bauteile die aus unterschiedlichen thermoplastischen Material bestehen. Die technisch hoch anspruchsvolle Form für ein Teil wird von einem Formenbau hergestellt der sich hier ein Know-how erarbeitet hat.

Wie funktioniert das Spritzgießen?

Das Spritzgießen hat sich im Prinzip die letzten Jahrzehnte nichts geändert. Das Spritzgusswerkzeug wird in zwei Teilen Hergestellt die Düsenseite und die Auswerferseite. Beide Formhälften werden in der Spritzgussmaschine von der Schließeinheit zusammengepresst. Auf der Düsenseite wird die Spritzeinheit angepresst.

 

In der Spritzeinheit wird durch die Rotierende Schnecke der Kunststoff nach vorne gefördert und dabei verflüssigt oder auch Plastifiziert. Dieser erhitzte Kunststoff wird durch die Schnecke nach vorne gepresst und in den Hohlraum der beiden Formhälften gedrückt. Im dem Werkzeug wird die Formmasse abgekühlt. Sobald die Formmasse genügend Stabilität hat, wird die Schließeinheit der Spritzgussmaschine entriegelt und geöffnet.

 

Dabei werden Düsenseite und Auswerferseite voneinander getrennt. Die Auswerfer werden nach Vorne geschoben und werfen das fertige Kunststoffteil aus der Form.